分享关于重庆冲床基础知识介绍！

  冲床基础知识介绍
  一、发展历程
  冲床就是冲压式压力机。在国民生产中，冲压工艺由于比传统机械加工来说有节约材料和能源，效率高，对操作者技术要求不高及通过各种模具应用可以做出机械加工所无法达到的产品这些优点，因而它的用途越来越广泛。
  二、适用范围
  1.适用于金属之冲剪、弯曲、引伸以及压缩成形等加工。
  2.不适用于铸铁、木材、玻璃以及陶瓷等易脆材料或镁合金等易燃料之加工。
  三、功能特点
  1.适合大批量生产，不适合单件生产。
  2.加工效率高，材料利用率高；
  3.必须要搭配模具进行作业,且一副模具只适用一种产品。

  四、工作原理
  冲床本质就是将圆周运动转化为直线运动。电机通过皮带和齿轮带动曲柄，通过由曲柄机构（曲柄连杆机构，曲柄肘杆机构）产生增力或改变形式，将旋转运动变为往复直线运动。
  冲床的设计原理是将圆周运动转换为直线运动。由主电动机出力，带动飞轮，经离合器带动齿轮、曲轴（或偏心齿轮）、连杆等运转，来达成滑块的直线运动，从主电动机到连杆的运动为圆周运动。
  冲床的工作原理是对材料施以压力，使其塑形变形，而得到所要求的形状与精度，因此必须配合一组模具（分上模与下模），将材料置于其间，由机器施加压力，使其变形，加工时施加于材料之力所造成之反作用力，由冲床机械本体所吸收。
  五、分类说明
  按滑块驱动力分为机械式和液压式。一般钣金冲压加工，大部分使用机械式冲床。液压式冲床依其使用液体不同，有油压式冲床和水压式冲床，目前使用油压式冲床占多数，水压式冲床则大多用于大型机械或者特殊机械。
  按滑块驱动机构分为曲轴式冲床、肘节式冲床、摩擦式冲床、螺旋式冲床、齿条式冲床、凸轮式冲床、连杆式冲床。
  按机身的形式分为依机身的形式分类有背背式（C型）和直柱式（H型）两大类。C型冲压机根据其机身特点（前侧开口）一般公称压力在300T以下，且使用压力一般在公称压力的50%左右。H型冲压机机身对称，耐作业时的偏心负荷。公称压力一般在300T以上。