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锻压机常见故障及排除方法
来源：www.shdyjc.com 发布时间：2022年10月28日
锻压机常见故障及排除方法
锻压机在频繁使用下也会出故障；锻压机的常见故障有哪些？怎么排除？
1.曲轴轴承很热。
原因:轴套刮得不好，润滑不好。解决方法:再次刮磨铜瓦，检查润滑情况。
2.按下按钮(on)停止工作。
原因:电源切断，热断路器切断。解决方法:检查电路系统，排除故障。
3.推出板不工作。
原因:打和会的位置不对。解决方法:调整会车位置，用手转动飞轮，尝试后退。
4.从轴承流出的油中有铜屑。
原因:回转健康弹簧失去弹性，键配合过紧。解决方法:更换弹簧，打磨刮键的粘接缝隙。
6.导轨燃烧
原因:导轨间隙太小，润滑不良，接触不良。解决方法:重新划伤导轨，调整间隙，注意润滑。
7.连杆螺钉的球头撞击滑块球垫。
原因:球头和球垫压盖接触不良，压盖螺钉松动。解决方法:刮去球头、球垫，拧紧压盖螺钉。
8.当离合器分离时，滑块不能停在上止点位置。
原因:制动带张力不足，制动带过度磨损，制动轮滑油。解决方法:调整制动弹簧的张力，更换制动器，用煤油清洗制动带和轮周。
只要注意定期清洁保养，为了锻压机的安全运行，每1-3个月进行一次定期检查，锻压机的故障是可以减少的。
锻压机在频繁使用下也会出故障；锻压机的常见故障有哪些？怎么排除？
1.曲轴轴承很热。
原因:轴套刮得不好，润滑不好。解决方法:再次刮磨铜瓦，检查润滑情况。
2.按下按钮(on)停止工作。
原因:电源切断，热断路器切断。解决方法:检查电路系统，排除故障。
3.推出板不工作。
原因:打和会的位置不对。解决方法:调整会车位置，用手转动飞轮，尝试后退。
4.从轴承流出的油中有铜屑。
原因:润滑油不足，润滑油不干净。解决方法:检查润滑情况，拆卸轴承进行清洁。
原因:回转健康弹簧失去弹性，键配合过紧。解决方法:更换弹簧，打磨刮键的粘接缝隙。
6.导轨燃烧
原因:导轨间隙太小，润滑不良，接触不良。解决方法:重新划伤导轨，调整间隙，注意润滑。
7.连杆螺钉的球头撞击滑块球垫。
原因:球头和球垫压盖接触不良，压盖螺钉松动。解决方法:刮去球头、球垫，拧紧压盖螺钉。
8.当离合器分离时，滑块不能停在上止点位置。
原因:制动带张力不足，制动带过度磨损，制动轮滑油。解决方法:调整制动弹簧的张力，更换制动器，用煤油清洗制动带和轮周。
只要注意定期清洁保养，为了锻压机的安全运行，每1-3个月进行一次定期检查，锻压机的故障是可以减少的。
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