欢迎来到内江锻压机床厂官网!

     

首页 > 信息动态  > 公司动态

冲床上冲压模具的所有常见问题和解决方法!

来源:www.shdyjc.com 发布时间:2022年11月06日
  冲床上冲压模具的所有常见问题和解决方法!
  在国民生产中,冲压技术与传统的机械加工相比,具有节材节能、效率高、对操作人员技术要求低、能够通过各种模具应用制造出机械加工无法实现的产品等优点,因此应用越来越广泛。
  1。冲头磨损快的主要原因
  ①模具间隙太小。通常,韩健模具的总间隙为材料厚度的20%和25%。
  ②凸凹模对线不好,包括模架,模具导向组件,转塔镶套精度,导致模具对毛巾片不好。
  ③冲头温度高主要是由于同一模具长时间连续冲压造成冲头过热
  ④模具打磨方法不当导致模具退火,磨损增加。
  ⑤局部单边冲孔时,如台阶冲孔、角度冲孔或剪切时,铝合金门窗配件的侧向力会使冲头向一侧倾斜,该侧间隙减小,导致模具磨损严重。如果机床模具的安装精度不高,凸模就会翘过上模,导致凸模和模具损坏。
  2。模带材质问题
  模带材质会造成废料反弹,其相关因素:
  ①模具边缘的锋利度,边缘圆角越大,越容易造成废料反弹。
  ②模具的输入模数,每个上机床的输入模数是一定的,模具模数小,容易造成废品反弹。
  ③模具间隙合理,如果模具间隙不合适,容易造成废料反弹。
  ④加工后的板材表面是否有较多的油污。
  ⑤弹簧疲劳损坏
  防止模具带料的方法:
  ①使用防止模具带料的专用凹模。  铝合金门窗配件
  ②模具经常磨尖保持锋利和消磁。
  ③加大凹模间隙。
  ④用斜边N模代替平边模。
  ⑤模具安装脱模机
  ⑥合理增加模具的注塑模数。
  ⑦检查模具弹簧或卸料套筒的疲劳强度。
  3。模具对中问题
  毛巾每边的模具磨损量不一样,有些部位划痕大,磨损快,特别是在窄的长方形模具上。  出现这种问题的主要原因是:
  ①机床转塔的设计或加工精度不足,主要是上下转盘的模具安装座对中不良。
  ②模具的设计或精度达不到要求。
  ③冲模冲头导套精度不够。
  ④模具间隙选择不当

  ⑤模具安装座或模具导套由于长期磨损,对中性不好。

重庆冲床机器

  4。专用成型模的使用
  为了满足生产需要,经常需要使用成型模或专用模,主要有桥式模、百叶窗模、沉头模、攻丝模、凸台模、拉伸模、组合模等。专用或成型模具用于大家提高生产效率,但脚成型模具价格较高,通常是普通模具的4-5倍。  为避免出错,应注意并遵循以下原则:
  ①检查模具安装方向,确保阴阳模安装方向一致。
  ②根据要求正确调整模具的冲压深度,每次建议不要超过0.15mm。
  ③使用较低的冲压速度。
  (4)板材应平整无变形或倾斜。
  ⑤成型过程要尽量远离夹具。
  ⑥使用成型模时应避免向下成型操作。
  ⑦冲压时,先用普通模具压制,然后再用成型模具。
  5。冲模弹簧的疲劳损坏
  冲模使用中一个容易被忽视的问题。铝合金门窗配件足够模具弹簧的使用寿命,模具弹簧也需要定期维护或更换。但是国内很多用户会保养设备和模具,却经常忽视模具弹簧的保养,甚至有的用户很多年都没有更换过弹簧。同样的位置或者模具经常损坏或者打孔有材料,但是找不到原因。  对于不同的冲床和冲模,冲模弹簧的类型是不同的。  如果保养不当,很容易产生模具材料,并可能损坏模具或导套,造成不必要的损失。

相关文章