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冲床结构采用滑块式，精度难以保证
来源：www.shdyjc.com 发布时间：2023年03月10日
根据不同的用途和要求，冲床可分为各种型号、规格和尺寸。因此，选择时一定要根据自己的实际需要，这样才能更好地满足生产的需要。下面我们来介绍一下：冲床的速度应该达到什么标准？
速度选择：普通(传统)冲床冲压时间一般在100次以下，超 高速冲床冲压速度在1200次/分钟以上。如果你的产品模具要求冲压速度300 BPM或更高，你应该选择1000 BPM的冲床。
因为设备可以被使用到极限，而400次/分钟以内的冲床一般没有强制润滑系统，只有连接部分用润滑脂润滑，冲床结构采用滑块式，精度难以保证，长期工作磨损快，精度降低，模具容易损坏，机器和模具维修率高，时间延误，影响交货时间。
冲床的精度主要表现在：1 .并行性；二，垂直度；三，总差距。
精度高的冲头不仅能生产出好的产品，而且对模具的损伤也小，既节省了模具维修时间又节省了维修成本。
压机在工作和进料时，随着载荷的增加，进度明显下降。导致这一问题的原因和相应的处理方法总结如下：
1.液压泵故障时，输出油流量小，压力低。故障排除：印刷机液压泵输出流量小、输出压力低故障排除。
2、系统油温升高，油粘度降低，泄漏量增加，有利于流量减少。故障排除：采取措施控制油温。
3.液压系统中有空气。故障排除：清洁流量阀和其他部件，并更换被污染的油。排除方法：找出液压系统进气原因，采取措施排除液压系统中的空气。
4、压力机液压系统设计不合理，当负载发生变化时，进入液压执行元件的流量也相应发生变化，导致执行元件速度降低。排除方法：合理设计液压系统，使系统流量不随压力变化而变化。
5、油中混入杂质，堵塞流量调节阀节流口，造成工作速度降低且不稳定。排除方法：清洗流量阀等元件，更换受污染油液。
速度选择：普通(传统)冲床冲压时间一般在100次以下，超 高速冲床冲压速度在1200次/分钟以上。如果你的产品模具要求冲压速度300 BPM或更高，你应该选择1000 BPM的冲床。
因为设备可以被使用到极限，而400次/分钟以内的冲床一般没有强制润滑系统，只有连接部分用润滑脂润滑，冲床结构采用滑块式，精度难以保证，长期工作磨损快，精度降低，模具容易损坏，机器和模具维修率高，时间延误，影响交货时间。
冲床的精度主要表现在：1 .并行性；二，垂直度；三，总差距。
精度高的冲头不仅能生产出好的产品，而且对模具的损伤也小，既节省了模具维修时间又节省了维修成本。
压机在工作和进料时，随着载荷的增加，进度明显下降。导致这一问题的原因和相应的处理方法总结如下：
1.液压泵故障时，输出油流量小，压力低。故障排除：印刷机液压泵输出流量小、输出压力低故障排除。
2、系统油温升高，油粘度降低，泄漏量增加，有利于流量减少。故障排除：采取措施控制油温。
3.液压系统中有空气。故障排除：清洁流量阀和其他部件，并更换被污染的油。排除方法：找出液压系统进气原因，采取措施排除液压系统中的空气。
4、压力机液压系统设计不合理，当负载发生变化时，进入液压执行元件的流量也相应发生变化，导致执行元件速度降低。排除方法：合理设计液压系统，使系统流量不随压力变化而变化。
5、油中混入杂质，堵塞流量调节阀节流口，造成工作速度降低且不稳定。排除方法：清洗流量阀等元件，更换受污染油液。
上一条：
锻压机床上的冲压模架的功能部件是典型的
下一条：
锻压机械要依靠压力机进行一系列冲压工序