欢迎来到内江锻压机床厂官网！
清洁流量阀和其他部件，并更换被污染的油
来源：www.shdyjc.com 发布时间：2023年03月15日
长时间使用后，压机的工作速度或多或少会下降，工作效率可能会比以前差。针对这种情况，应尽快进行维修，找出故障原因，从而提高印刷机的工作速度。以下说明如何处理印刷机工作速度下降的问题：
压机在工作和进料时，随着载荷的增加，进度明显下降。导致这一问题的原因和相应的处理方法总结如下：
1.液压泵故障时，输出油流量小，压力低。故障排除：印刷机液压泵输出流量小、输出压力低故障排除。
2、系统油温升高，油粘度降低，泄漏量增加，有利于流量减少。故障排除：采取措施控制油温。
3.压力机的液压系统设计不合理。当负载变化时，进入液压执行机构的流量也随之变化，导致执行机构的速度降低。故障排除：合理设计液压系统，使系统流量不随压力变化而变化。
4、油中混入杂质，堵塞流量控制阀节流口，导致工作速度降低和不稳定。故障排除：清洁流量阀和其他部件，并更换被污染的油。
5.液压系统中有空气。故障排除：清洁流量阀和其他部件，并更换被污染的油。排除方法：找出液压系统进气原因，采取措施排除液压系统中的空气。
锻压机床的使用者必须有设备操作证才能操作机床，使用前也要做一些准备工作。具体准备工作如下：
1、检查设备和工作场所是否清洁，尽量清洁；床身、工作台、导轨等主要滑动面上不得有障碍物、杂质、新的拉、磨、撞。如果有这种情况，一定要拆下来，设备一定要擦干净；如有新的图纸、研究、碰撞，请设备技术员或组长共同检查，并做好记录。
2、检查各操作机构的手柄、阀、杆、以及各主要零、部件（滑块、锤头、刀架等）应放在说明书规定的非工作位置上。
3、仔细阅读交班记录，了解上一班工作情况。
4、检查各安全防护装置（防护罩、限位开关、限位档铁、电气接地、保险装置等）应齐全完好、安装正确可靠；配电箱（盒）、油箱（池）、变速箱的门盖应关闭。
5、检查润滑部位（油池、油箱、油杯导轨以及其他滑动面）油量应充足，并按润滑批示图表加油。
6、检查各主要零、部件以及紧固件有无异常松动现象。
压机在工作和进料时，随着载荷的增加，进度明显下降。导致这一问题的原因和相应的处理方法总结如下：
1.液压泵故障时，输出油流量小，压力低。故障排除：印刷机液压泵输出流量小、输出压力低故障排除。
2、系统油温升高，油粘度降低，泄漏量增加，有利于流量减少。故障排除：采取措施控制油温。
3.压力机的液压系统设计不合理。当负载变化时，进入液压执行机构的流量也随之变化，导致执行机构的速度降低。故障排除：合理设计液压系统，使系统流量不随压力变化而变化。
4、油中混入杂质，堵塞流量控制阀节流口，导致工作速度降低和不稳定。故障排除：清洁流量阀和其他部件，并更换被污染的油。
5.液压系统中有空气。故障排除：清洁流量阀和其他部件，并更换被污染的油。排除方法：找出液压系统进气原因，采取措施排除液压系统中的空气。
锻压机床的使用者必须有设备操作证才能操作机床，使用前也要做一些准备工作。具体准备工作如下：
1、检查设备和工作场所是否清洁，尽量清洁；床身、工作台、导轨等主要滑动面上不得有障碍物、杂质、新的拉、磨、撞。如果有这种情况，一定要拆下来，设备一定要擦干净；如有新的图纸、研究、碰撞，请设备技术员或组长共同检查，并做好记录。
2、检查各操作机构的手柄、阀、杆、以及各主要零、部件（滑块、锤头、刀架等）应放在说明书规定的非工作位置上。
3、仔细阅读交班记录，了解上一班工作情况。
4、检查各安全防护装置（防护罩、限位开关、限位档铁、电气接地、保险装置等）应齐全完好、安装正确可靠；配电箱（盒）、油箱（池）、变速箱的门盖应关闭。
5、检查润滑部位（油池、油箱、油杯导轨以及其他滑动面）油量应充足，并按润滑批示图表加油。
6、检查各主要零、部件以及紧固件有无异常松动现象。
上一条：
不同的冲压工艺需要通过不同的凹凸模具完成
下一条：
锻压机床上的冲压模架的功能部件是典型的
相关文章
- 锻压机床上的冲压模架的功能部件是典型的2023年03月08日
- 使用锻压机床前需要检查的一些事项总结2022年11月29日
- 锻压机床设备中的液压机都见过，但是你见过这几种吗？2022年10月06日
- 分享关于锻压机床发展的思考！2022年06月01日
- 使用锻压机床时要做到以下注意事项！2022年05月20日